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常见问题
FRPP管在冲切过程中的注意事项
FRPP管是玻璃纤维增强聚丙烯管，这种管道主要是用来输送酸碱性液体或气体，用于化工、冶炼等领域。冲切是指在压力机上利用模具对管材实施切断，是冲压件切的简称，适用于管材相对厚度t/D<0.1的薄壁管（D—管材外径，t—管材壁厚）。那么，在冲切过程中的注意事项：
1、为了减小FRPP管被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的夹持下产生相应量的反变形（使管壁上部突出），然后再由切刀冲切，可减少管材被切刀压扁的缺陷。
2、当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到相应值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压入材料。管材随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。
3、开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，FRPP管压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸，是冲切法成败的关键。
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