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新闻动态
FRPP管挤出工艺详细流程
1、接通电源,打开主机,共挤机设定工艺温度,开启温控主机,共挤机进行升温,开启加料机,干燥机。
2、按生产FRPP管规格装好定径套。
3、按生产FRPP管规格,安装好切割机,调整好进刀位置。
4、装入牵引管,调整好拖轮位置。
5、调整好生产线中间位置。
6、接通水,电,气。
7、真空箱,喷淋箱加水至规定位置。
8、调整定径套水帘,使其出水均匀。
9、摸头温度到设定温度,换口模,心模。
10、调整口模,心模间隙,左右一样,上部略大于下部。
11、锯割牵引管连结斜口。
12、主机保温时间到后打开喂料挡板,开启主机调整为10转左右。
13、共挤机保温时间到后,打开喂料机挡板,开启共挤机,调整为20HZ左右。
14、检查主机出料情况,塑化是否良好,水管可根据出料偏斜,调整壁厚。
15、将牵引管预热同时开启真空定型水泵,真空泵,调整定径套出水流量。
16、将牵引机上履带压下,同时按主机速度设定牵引速度。
17、将挤出FRPP管和牵引管材粘接,接好后开启牵引机。
18、对FRPP管做好记号,进行调试,注意壁厚,应及早调整。
19、按FRPP管位置依次打开喷淋箱水泵。
20、FRPP管调好后放下牵引机测长工作轮。
2、按生产FRPP管规格装好定径套。
3、按生产FRPP管规格,安装好切割机,调整好进刀位置。
4、装入牵引管,调整好拖轮位置。
5、调整好生产线中间位置。
6、接通水,电,气。
7、真空箱,喷淋箱加水至规定位置。
8、调整定径套水帘,使其出水均匀。
9、摸头温度到设定温度,换口模,心模。
10、调整口模,心模间隙,左右一样,上部略大于下部。
11、锯割牵引管连结斜口。
12、主机保温时间到后打开喂料挡板,开启主机调整为10转左右。
13、共挤机保温时间到后,打开喂料机挡板,开启共挤机,调整为20HZ左右。
14、检查主机出料情况,塑化是否良好,水管可根据出料偏斜,调整壁厚。
15、将牵引管预热同时开启真空定型水泵,真空泵,调整定径套出水流量。
16、将牵引机上履带压下,同时按主机速度设定牵引速度。
17、将挤出FRPP管和牵引管材粘接,接好后开启牵引机。
18、对FRPP管做好记号,进行调试,注意壁厚,应及早调整。
19、按FRPP管位置依次打开喷淋箱水泵。
20、FRPP管调好后放下牵引机测长工作轮。
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